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消泡剂的危害

1、生产能力受到大大的限制：如各种生物发酵（啤酒生产、酒精制造、上各大抗生su的生产……）中各种发酵罐反应釜蒸煮罐等设备，为了防止泡沫的出现，防止漫溢损失，投料系数要大打折扣，有时达不到30%。

2、造成原料和产品的浪费：由于泡沫的原因，能够造成有用或贵重原料因漫溢而损失，由此产生的浪费就不言而喻。如造纸厂、糖厂饱充工序、纺织厂的织造工序的上油工序，常因泡沫而引起溢出。

3、延长了反应周期：由于化学反应产物中包括有气体、液体，泡沫会造成气体滞留，延长了反应周期，不必要地多消耗了动力。又如果酒发酵由于泡沫存在使反应过度而变味……。

4、影响产品品质：纺织工业中的染色、印花以及水性涂料工艺过程中，由于气泡的滞留，导致成品布上斑痕、疵点；纸浆浆液的泡沫除了给环境卫生、工人健康造成危害，成品纸也会出现许多孔洞，造成产品质量严重下降。

5、不利于准确计量：工业过程中，由于泡沫的存在，干扰液面计的测量准确，造成测量失误，液体中由于泡沫的存在，使得液体密度发生较大波动，往往还能引起反应釜吸收塔蒸馏塔液位虚高，致使操作失去平衡，甚至发生事故。

6、污染环境、引起事故的原因之一：由于泡沫漫溢，必然会污染生产环境及其周围环境，有的甚至造成重大事故。如：美国某炼油厂因渣油泡沫漫溢，引起重大火灾，损失惨重，这里不仅是造成浪费，而且使人的生命财产都招致严重损失。

此外，还有染色上的高温喷染、溢流染色等新技术的应用，如不解决泡沫的问题，是无法实现的。又如现在十分普及的洗衣机，若不是解决洗衣粉、洗涤剂的无泡、低泡问题，那么洗衣机也就不能够如此地普及应用。以上这些还远远不是泡沫危害的全部，但足以见到它的严重性。

总之，泡沫的存在，影响着国民经济各个部门、方方面面，若不能很好地加以解决，可以毫不夸张的说，“泡沫”将成为我们的拦路虎，成为某些过程的“瓶颈”。令人欣慰的是，对于泡沫的消除，我们已有良策.

黑液的起泡原因是在蒸煮溶解的有机物木素，特别松木蒸煮后由于松jie油皂化物含量多起泡尤其强。

黑液浓度高，温度高，碱度高，因此要求在此添加的消泡剂耐碱、耐高温，并且具有很好的稳定性，目前有机硅类的消泡剂有很好的消泡作用，但是不好的产品存在硅脂析出，造成胶粘物障碍，严重的会造成滤网堵塞，影响浆料品质。

国外在高分子聚合物消泡剂的应用持续不错，不产生硅脂。具有用量少，效果好，fu作用小的特点，目前由于价格因素在国内鲜有应用。

作为消泡剂来说，对其应有如下几点要求

1.成泡倾向低，否则被加入后也会起泡。

2.有移动气一液界面的倾向。

3.与起泡剂相反，有正铺展系数。

4.使用条件(pH值、温度等)下化学稳定。

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酰胺是羧酸中羟基被氨基置换后的化合物，也可以作为氨或胺分子中的氢原子被酰基取代后的产物。

用于造纸消泡剂组分中的酰胺通常是二酰胺，二酰胺也是合成其它表面活性剂的基本原料。酰胺具有

较高的熔点和沸点，低级酰胺可溶于水，随着相对分子质量的增大，溶解度逐渐减少。

二胺及其同系物在一元羧酸过量情况下加热，生成相应的单二酰胺。本消泡剂的二酰胺是由硬酪酸与

乙er胺反应的产物，室温下为固体，反应在一定温度下进行，不用催化剂

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